ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಅರ್ಜಿ ಸೂಚನೆಗಳು

1. ಅವರಿಗೆ ಒಂದು ಸ್ಥಾನವನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ

ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದಿನವಿಡೀ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಲ್ಲದೆ, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಹೆಗಲ ಮೇಲೆ ಹೊತ್ತುಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಅಥವಾ ಕೈಯಿಂದ ಎತ್ತಬೇಕು; ನಾಲ್ಕು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದರೆ, ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಹಲವಾರು ನೂರು ಕಿಲೋಗ್ರಾಂಗಳಷ್ಟು ತಳ್ಳಬಹುದು. ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಕಾರ್ಮಿಕ ಉಳಿತಾಯ, ಆದರೆ ಗುಪ್ತ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿವೆ - ಉಬ್ಬುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುವುದು.

2. ಎರಡು ಮೂಲ ವಿಧಗಳು, ಸಾಕು ಸಾಕು

ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು: ಬ್ರಾಕೆಟ್ 360° ತಿರುಗಬಹುದು, ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹಿಂಭಾಗವು "ದಿಕ್ಕನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು" ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸ್ಥಿರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು: ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವಿಲ್ಲ, ನೇರ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸಬಹುದು, "ದಿಕ್ಕನ್ನು ಮುನ್ನಡೆಸಲು" ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

"ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸ್ಥಿರ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು + ಹಿಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಎರಡು ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು" ಎಂಬ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ನೆಲವು ಇಳಿಜಾರಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಾರ್ಕಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಸ್ವಿವೆಲ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳಿಗೆ ಪೆಡಲ್ ಬ್ರೇಕ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ.

3. ಅದನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಿ, ಒಂದು ಚಕ್ರವು ಕೆಲವೇ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಟೈರ್ (ನೈಲಾನ್, ಪಿಯು, ರಬ್ಬರ್, ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್) + ಬೇರಿಂಗ್ (ಚೆಂಡು ಅಥವಾ ಸೂಜಿ) + ಧೂಳಿನ ಹೊದಿಕೆ + ಲಾಕಿಂಗ್ ನಟ್, ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಉಕ್ಕಿನ ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಒಳಗೆ "ರೇಸ್‌ವೇ" ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸಣ್ಣ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳ ಉಂಗುರವಿದೆ, ಇದು ಚಕ್ರ ಎಷ್ಟು ಸರಾಗವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಘನೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೈಲಾನ್ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

4. ವಿಶೇಷ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

-20°C ನಲ್ಲಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್: ನೈಲಾನ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಆರಿಸಿ, ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಆಂಟಿಫ್ರೀಜ್ ಗ್ರೀಸ್ ಬಳಸಿ.

80°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಟೀಮ್ ಓವನ್ ಔಟ್ಲೆಟ್: PU ಚಕ್ರಗಳು ಮೃದುವಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಟ್ ಆಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ದೈನಂದಿನ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ತೊಳೆಯುವಿಕೆ: ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಳು 304 ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಬೇಕು, ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಕ್ರೂಗಳು ಕಾಂತೀಯವಲ್ಲದವುಗಳಾಗಿರಬೇಕು.

5. ಚಕ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡಲು, ಮೊದಲು ಈ ಮೂರು ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಿ.

(1) ಸರಿಯಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ

ತಯಾರಕರ ಲೇಬಲ್‌ನಲ್ಲಿರುವ “ಏಕ ಚಕ್ರ ದರದ ಲೋಡ್” ಅನ್ನು ಆದರ್ಶ ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಹಾರ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಮಹಡಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ತರಗಳು, ಮ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು 30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಸರಳ ಸೂತ್ರ: ಸರಕುಗಳ ಒಟ್ಟು ತೂಕ × 1.5 ÷ ಚಕ್ರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ = ಪ್ರತಿ ಚಕ್ರಕ್ಕೆ ಕನಿಷ್ಠ ದರದ ಲೋಡ್.

(2) ಮಹಡಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗ

ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಇಳಿಜಾರುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಬಲ-ಕೋನ ಹಾದಿಗಳನ್ನು ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಿ - ಇದು ದುಬಾರಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಖರೀದಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ ಮುಗಿಯುವ ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಮೊದಲು "ನೆಲದ ತಪಾಸಣೆ" - ಮುರಿದ ಪ್ಯಾಲೆಟ್‌ಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಲೋಹದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು - ಚಕ್ರಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ದ್ವಿಗುಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಒಳಗಿನ ಗ್ರೀಸ್ ಹಿಟ್ಟು, ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಸಕ್ಕರೆ ಮತ್ತು ದಾರಗಳನ್ನು ಆಕರ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೇರಿಂಗ್ ತೋಳನ್ನು ಅಂಡಾಕಾರದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಧರಿಸುವ ಅಪಘರ್ಷಕ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ, ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಹಳೆಯ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ತೊಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು NSF H1 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ. ಇದು ಹತ್ತು ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೊಸ ಚಕ್ರಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

6. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ದೈನಂದಿನ ದಿನಚರಿಯ ಭಾಗವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡಿ

ಪ್ರತಿ ತ್ರೈಮಾಸಿಕದಲ್ಲಿ "ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದ ರೋಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ" ನಡೆಸಿ: ಅದೇ ಇಳಿಜಾರಿನಲ್ಲಿ, ಬಂಡಿ ಕಳೆದ ತಿಂಗಳಷ್ಟು ದೂರ ಉರುಳಬೇಕು; ಅದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾಗಿದ್ದರೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುತ್ತಿವೆ.

1 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಧರಿಸಿದಾಗ ಬ್ರೇಕ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಕಾರ್ಟ್ ನಿಲ್ಲಿಸಿದಾಗ "ಉರುಳುತ್ತದೆ", ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಸೀಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವೆಚ್ಚವು ಚಕ್ರಗಳ ಬೆಲೆಗಿಂತ ನೂರಾರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಬಹುದು.

"ಚಕ್ರ ಫೈಲ್" ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ: ಖರೀದಿ ದಿನಾಂಕ, ಲೋಡ್ ಮಿತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ. ಇದು ಬೇಸರದ ಸಂಗತಿ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧಕರು ಅಥವಾ ಗ್ರಾಹಕರು ಕಾರ್ಖಾನೆ ಪರಿಶೀಲನೆಗೆ ಬಂದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಮೌಖಿಕ ವಿವರಣೆಗಿಂತ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೂ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್‌ಗಳು "ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ" ಕೊನೆಯ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಉಪಭೋಗ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ವೆಚ್ಚವಾಗಿದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಸಲಕರಣೆಗಳಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಒಂದು ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಖರೀದಿ ಆದೇಶದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಶ್ನೆಯನ್ನು ಕೇಳುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಹಾಳೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೊಂದು ಸಾಲನ್ನು ಬರೆಯುವುದು, ಆದರೆ ರಿಟರ್ನ್ ಎರಡು ಕಡಿಮೆ ನಿಮಿಷಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನ ಡೌನ್‌ಟೈಮ್ ಮತ್ತು ಒಂದು ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪನ್ನ ದೂರು - ಈ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರವು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿರುವ ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ.