1. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಿದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು.
2. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
3. ನಾವು 25 ವರ್ಷಗಳಿಗೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರು.
4. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಆದೇಶ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. OEM ಆದೇಶಗಳು ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹ.
6. ತ್ವರಿತ ವಿತರಣೆ.
7) ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಮ್ಯತೆ, ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸವೆತ, ಘರ್ಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ/ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಲೆಸ್, ನೆಲದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆ
ಕಾರ್ಯಾಗಾರ
ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಅವುಗಳ ವಿಶೇಷ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಅಸಮ ನೆಲವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ರಬ್ಬರ್ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಅನ್ನು ಬಫರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಬಫರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ರಬ್ಬರ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಫರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಹೊಂದಿರುವ ಕೆಲವು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಸಹ ಇವೆ.
ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನದಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಸರಾಗಗೊಳಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳಾಗಿವೆ. ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಪರಿಣಾಮ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ. ವಿಮಾನಗಳ ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಘಟಕಗಳ ತ್ವರಿತ ಪರಸ್ಪರ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಎತ್ತುವುದು ಅಥವಾ ಬೀಳುವುದು ಎಲ್ಲವೂ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಭಾವದ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಭಾಗಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ, ಇದು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳು ಸಹ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ಅನಗತ್ಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಬಫರ್ ಮಾಡಬೇಕು ಅಥವಾ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೆತ್ತನೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವ ಯಂತ್ರದ ಅಂವಿಲ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು; ಎತ್ತುವ ಮತ್ತು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೆತ್ತನೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮೆತ್ತನೆಯು ಕಂಪನ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಭಾವದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೆತ್ತನೆಯ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ವೇಗ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. .
ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ಕಂಪನದ ಚಲನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ದೇಹವು ತನ್ನದೇ ಆದ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಕ್ತಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸಂಭಾವ್ಯ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚಳ ಅಥವಾ ಇಳಿಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಗ್ಲೋಬ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಅದರ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನ:
1. ಸುಲಭವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.
ಗ್ಲೋಬ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕೋರ್ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಲಕರಣೆ ವಾಹನದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಾಗ, ಅದು ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಸಣ್ಣ ಆರಂಭಿಕ ಬಲವನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
2. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಹೊರುವ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ಗೆ ನಿರೋಧಕ.
ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಸ್ಟೀರಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಡಿಸ್ಕ್ ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊತ್ತೊಯ್ಯುವ ಕೆಳಭಾಗದ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆ ಎಳೆತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಚಲಿಸಬಹುದು, ಅನಗತ್ಯ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಶಬ್ದವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಶಾಂತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಆಘಾತ-ನಿರೋಧಕ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸಲು, ಬಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳು ಅಸಮ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ನಡೆಯುವಾಗ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.