ನ
1. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪರಿಶೀಲನೆಯೊಂದಿಗೆ ಖರೀದಿಸಲಾಗಿದೆ.
2. ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ನಾವು 25 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
4. ಪ್ರಯೋಗ ಆದೇಶ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. OEM ಆದೇಶಗಳು ಸ್ವಾಗತಾರ್ಹ.
6. ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ ಡೆಲಿವರಿ.
7) ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಮ್ಯತೆ, ಅನುಕೂಲತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉಡುಗೆ, ಘರ್ಷಣೆ, ರಾಸಾಯನಿಕ ತುಕ್ಕು, ಕಡಿಮೆ/ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಟ್ರ್ಯಾಕ್ಲೆಸ್, ನೆಲದ ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಕಾರ್ಯಾಗಾರ:
ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ತಿಳಿದಿದೆ, ಆದರೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕು?ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಯಾವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ?ಮುಂದೆ, ಗ್ಲೋಬ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ನಿಮಗೆ ವಿವರವಾದ ಪರಿಚಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು
ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಲೇಪಿತ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ಕರಗದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆನೋಡ್ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ಯಾಥೋಡ್ನಂತೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಲೇಪಿತ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು ಒಂದು ಲೇಪನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇತರ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಲೇಪನವನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿಸಲು, ಲೇಪನ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಬದಲಾಗದೆ ಇರಿಸಲು ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರವಾಗಿ ಲೇಪನ ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಉದ್ದೇಶವು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುವುದು.ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಲೋಹದ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ (ಲೇಪನ ಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಲೋಹವಾಗಿದೆ), ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸವೆತವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸುಂದರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪಾತ್ರ
ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಲೇಪನವನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಲು ವಿದ್ಯುದ್ವಿಭಜನೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಆದರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲಿನ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರವು ಹಾಟ್ ಡಿಪ್ ಲೇಯರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆಳುವಾದದ್ದು, ಕೆಲವು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳಿಂದ ಹತ್ತಾರು ಮೈಕ್ರಾನ್ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಅಲಂಕಾರಿಕ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗಳನ್ನು ಸಹ ಸರಿಪಡಿಸಬಹುದು.ಲೇಪನ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಂದೇ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಗುರಿ, ಸತು, ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್, ಚಿನ್ನ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆ, ಕಂಚು, ಇತ್ಯಾದಿ.ನಿಕಲ್-ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್, ನಿಕಲ್-ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಫ್ಲೋರೈಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಪ್ರಸರಣ ಪದರಗಳೂ ಇವೆ.ಉಕ್ಕಿನ ತಾಮ್ರ-ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಪದರ, ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲಿನ ಸಿಲ್ವರ್-ಇಂಡಿಯಮ್ ಪದರ ಮುಂತಾದ ಹೊದಿಕೆಯ ಪದರಗಳೂ ಇವೆ. ಕಬ್ಬಿಣ-ಆಧಾರಿತ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಬ್ಬಿಣ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಜೊತೆಗೆ, ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಮೂಲ ವಸ್ತುವು ಸೇರಿದೆ ಎಬಿಎಸ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್, ಪಾಲಿಸಲ್ಫೋನ್ ಮತ್ತು ಫೀನಾಲಿಕ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ನಂತಹ ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಆದರೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ವಿಶೇಷ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆಯ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಗಾಗಬೇಕು.
ಗ್ಲೋಬ್ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ನಿಕಟ ತಪಾಸಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸರಕುಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕ್ಯಾಸ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಆರ್ಡರ್ ಮಾಡಲು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸ್ವಾಗತ.